山東顎式破碎機(jī)的使用方法需要注意以下幾個方面，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行破碎：

一、啟動前的準(zhǔn)備工作

檢查設(shè)備狀態(tài)：檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石必須取出；檢查聯(lián)接螺栓是否松動；檢查皮帶輪和飛輪的保護(hù)外罩是否完整；檢查三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；檢查貯油箱（或干油貯油器）油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況；檢查電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常等。

確保安全環(huán)境：檢查破碎機(jī)周圍是否無異物及危險物品，確保破碎機(jī)的電源和操作臺正常工作，檢查電源線是否接地良好。

熟悉操作規(guī)程：操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，掌握操作要領(lǐng)，了解破碎機(jī)的工作原理、主要組成部分和工作流程。

二、操作中的注意事項

啟動順序：先開動油泵電動機(jī)和冷卻系統(tǒng)，待油壓和油流指示器正常后，再開動顎式破碎機(jī)的電動機(jī)。

空載啟動：顎式破碎機(jī)必須空載啟動，啟動后經(jīng)一段時間運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。

均勻給礦：操作中必須注意均勻給礦，礦石不應(yīng)擠滿破碎腔，給礦塊的最大尺寸不應(yīng)大于給礦口寬度的0.85倍。嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆機(jī)的鉆頭等非破碎物體進(jìn)入破碎機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔且通過排礦口時，應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位及時取出。

防止堵塞：運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，如果給礦太多或破碎腔堵塞，應(yīng)暫停給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后，再開動給礦機(jī)，此時應(yīng)使顎式破碎機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

巡回檢查：在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)采取定時巡回檢查，通過看、聽、摸等方法觀察碎礦機(jī)各部件的工作狀況和軸承溫度。對于大型顎式碎礦機(jī)的滑動軸承，更應(yīng)注意軸承溫度，通常軸承溫度不得超過60℃，以防止合金軸瓦熔化，產(chǎn)生燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時，切勿立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時采取有效措施降低軸承溫度，如加大給油量、強(qiáng)制通風(fēng)或采用水冷卻等。待軸承溫度下降后，方可停車進(jìn)行檢查和排除故障。

安全防護(hù)：工作人員應(yīng)佩戴好勞保用品，如安全帽、工作服、護(hù)目鏡等。同時，要確保周圍環(huán)境的安全，防止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。禁止在破碎室內(nèi)進(jìn)行清理或維修工作，以免發(fā)生意外。

三、停機(jī)與清理

停機(jī)順序：在停機(jī)前，應(yīng)先切斷給料機(jī)的供料，待給料完全停止后再關(guān)閉破碎機(jī)電源開關(guān)，并切斷破碎機(jī)電源。

清理殘留物：停機(jī)后，要及時清理破碎室內(nèi)的殘留物，確保破碎室干凈。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

定期檢查：要定期檢查破碎室的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)破碎室的顎板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。同時，還需定期檢查潤滑油的情況，清洗和更換脫落的油污；定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動，及時進(jìn)行擰緊；定期對輸送器、皮帶等進(jìn)行檢查和維護(hù)。

潤滑保養(yǎng)：在破碎機(jī)使用后，應(yīng)經(jīng)常注意對其摩擦表面進(jìn)行及時的潤滑，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高其使用壽命。機(jī)器所用的油脂要視使用地點(diǎn)、溫度等情況而定，通?？蛇x用鈣基油脂、鈉基油脂或鈣基油脂。

綜上所述，使用山東顎式破碎機(jī)時，需要注意啟動前的準(zhǔn)備工作、操作中的注意事項、停機(jī)與清理以及維護(hù)與保養(yǎng)等方面的問題。只有嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)，才能確保破碎機(jī)的安全運(yùn)行破碎。